Empreinte de fabrication
5 unités de fonderie avec une capacité échelonnée de la fonderie 1 à la fonderie 5 (mise en service en 2022).
Partenaire de fabrication agréé
Aqua Group
STÅLFE manages the industrial supply chain through direct commercial operations with Aqua Group foundries — technical validation, production coordination, quality compliance, and international logistics from RFQ through delivery.
StålFe : Votre partenaire privilégié pour l'accès au marché européen
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Présentation de l'entreprise
Aqua Group combines pump manufacturing heritage with a dedicated foundry division serving automotive, hydraulics, railway and pump industries. HQ Coimbatore, Tamil Nadu, India. The group reports 3000+ employees, debt-free operations, and commercial presence across 17+ countries. Group scale cited as ≈ USD 267–275M.
Fabrique ses propres pièces moulées, tôles de moteur et fils de bobinage en cuivre.
- Division des pompes
- Moulage de fer
- Moulage d'acier
- Moulage non ferreux
- Division des pompes en acier inoxydable
Les marques de pompes indiennes incluent TEXMO et AQUATEX ; marque de pompe d'exportation atx. Le portefeuille StålFe se concentre sur les pièces moulées industrielles et les composants usinés, et non sur la distribution de pompes au détail.
Aqua Group structure de l'entreprise
| Entité | Rôle |
|---|---|
| Aqua Group | Groupe industriel mère (pompes + fonderie + fabrication connexe) |
| Aqua Group | Fonderie and machining manufacturing partner coordinated for European industrial clients via STÅLFE |
| Aqua Pump Industries | Entité division Pompes au sein du groupe |
| ATX Pumps | Marque/canal de pompe d'exportation |
| Unités de fonderie 1 à 5 | Capacité de coulée dédiée (fer, acier, non ferreux) avec mise en service échelonnée jusqu'à Fonderie 5 (2022) |
How European buyers work with STÅLFE + Aqua Group
Transparent European commercial and technical interface. STÅLFE manages customer relationships, engineering coordination and logistics; partner foundries manufacture.
- RFQ & drawing review — Share drawings, volumes, materials and quality expectations with STÅLFE.
- DFM & partner routing — We align process (iron / steel / non-ferrous), tooling and inspection plan with Aquagroup capability.
- Samples & release — First articles, dimensional/NDT evidence, PPAP/FAI where required.
- Serial supply — European commercial interface, quality follow-up and logistics coordination through delivery.
Capacité de production
Installed iron casting capacity about 6000 MT/month (public site cites ~6200); copper alloys ~200 MT/month (roadmap ~300); steel ~200 MT/month. Indicative utilisation: iron ~60%, copper ~30%, steel ~30%.
Enveloppe partielle
Typical casting weights from 0.5–500 kg across grey/SG iron, copper alloys and steel. Molten metal capability cited around 400 MT/day.
Détail de la capacité de la fonderie
| Fonderie | Capacité (MT/mois) |
|---|---|
| Fonderie 1 | 200 |
| Fonderie 2 | 2000 |
| Fonderie 3 | 1000 |
| Fonderie 4 | 150 |
| Fonderie 5 | 3000 |
| Fer installé (somme/cité) | ~6 000 à 6 200 |
| Alliages de cuivre | ~200 (cible ~300) |
| Acier | ~200 |
Profil de produit
- Pièces moulées en fonte grise et SG pour l'automobile, les pompes, l'hydraulique et la mécanique générale
- Corps et collecteurs de vannes hydrauliques avec usinage et test d'étanchéité
- Pièces moulées en fonte ferroviaire et industrielle
- Pièces moulées en acier pour des programmes à plus haute intégrité
- Moulages de précision en coquille
- Laiton non ferreux, bronze et bronze nickel-aluminium (NAB)
- Pièces moulées usinées avec précision et assemblages testés contre les fuites
Parcourir le portefeuille d'approvisionnement STÅLFE · Page produit partenaire
Point culminant non ferreux
Capacité dédiée aux non ferreux (~ 200 MT/mois) pour le laiton, le bronze, le nickel-aluminium bronze (NAB), les alliages de bismuth, avec une expansion vers ~ 300 MT/mois.
- Composants de la pompe
- Accastillage marin
- Vannes
- Hydraulique
- Boîtiers résistants à la corrosion
Détail des matériaux · Portefeuille NAB et alliages de cuivre · Guide de connaissances NAB
Capacités de fabrication
Moulage et noyaux
- Conduites haute pression de sable vert (verticales et horizontales)
- Lignes DISA Flex / DISA Match / DISA Matic
- Moulage manuel OMEGA (jusqu'à ~500 kg)
- Moulage en coque
- Noyau : Boîte froide
- Noyau : noyau de coque
- Noyau : Furane
- Noyau : CO2
Valeur ajoutée
- Usinage
- Test de fuite
- Tests millipores
- Assemblée
- Peinture et revêtement ED
See also: Guide de moulage de coque · Guide de la fonte grise · Guide SG / Fonte Ductile
Capacités matérielles
| Famille | Remarques |
|---|---|
| Fonte grise | Pièces moulées en grand volume pour l'automobile, les pompes et l'ingénierie générale sur les lignes DISA/sable vert. |
| Fonte ductile (SG) | Composants structurels et résistants à la pression ; qualités par dessin et spécifications EN/ISO. |
| SiMo / fer à haute teneur en silicium | Applications à température élevée et orientées vers la corrosion lorsque spécifié. |
| Ni-Resist | Fonte austénitique pour environnements corrosifs et thermiques. |
| Carbone ordinaire, alliage et acier inoxydable | Cellule de coulée d'acier (~200 MT/mois citée) pour des pièces à plus haute intégrité. |
| Laiton | Capacité de fonderie non ferreuse pour les composants de pompes et de traitement des fluides. |
| Bronze | Pièces moulées en bronze pour roulements, bagues et fluides. |
| Bronze nickel-aluminium (NAB) | NAB pour services marins et corrosifs ; voir StålFe Guide de connaissances NAB. |
| Alliages de bismuth | Capacité non ferreuse spécialisée selon les présentations des partenaires. |
Page complète des matériaux · Guide en bronze nickel-aluminium
Industries servies
- Automobile
- Aérospatiale et espace
- Pétrole et gaz / pétrochimie
- Production d'électricité et énergies renouvelables
- Chemin de fer et métro
- Marine et offshore
- Hydraulique et transmission hydraulique
- Pompes et vannes
- Construction et équipement lourd
- Exploitation minière et terrassement
- Agriculture et hors route
- Machines industrielles
- Défense et sécurité
- Science et laboratoire
- Atelier & outillage
- Art & déco
- Usine de produits chimiques et de transformation
- Services de CVC et de construction
- Manutention des matériaux
- Matériel médical
- Ingénierie générale
Mix marché pont (indicatif) : automobile ~35%, hydraulique ~20%.
Prix et reconnaissance
- Prix d'excellence TPM catégorie A — JIPM (2010)
- Prix IIF de la fonderie verte
- Fonderie IIF de l'année
- Prix d'excellence à l'exportation EEPC (11 fois)
- Prix national de conservation de l'énergie (2013-2016, ministère de l'Énergie)
- Prix SPX du meilleur fournisseur
Systèmes qualité
- ISO 9001:2015
- ISO 14001:2015
- ISO 45001:2018
- IATF 16949:2016
- PED
- IRS pour les fournitures maritimes
- TPM Excellence Award Catégorie A (JIPM, 2010) — première entreprise indienne de pompes citée
Installations de test
- Spectromètre OES (28 éléments)
- Analyseur d'images
- Tests d'impact
- Machine d'essai universelle
- Mesure 3D / MMT
- Tests par ultrasons (niveau 2)
- Test de particules magnétiques
- Radiographie (externalisée niveau 2 notée dans le dossier)
Capacités d'ingénierie
- Simulation MAGMA et NovaCast
- SolidWorks / Pro-E CAO-FAO
- Scan 3D et rétro-ingénierie
- Fabrication de modèles CNC incluant 5 axes
Guide de simulation de casting · STÅLFE Services d'ingénierie
Capacités d'usinage
~ 20 actifs CNC, dont HMC, VMC, centres de tournage et VTL ; Enveloppe CMM 3000 x 1500 x 1000.
Automatisation
- Changement de modèle automatique
- Fabrication de noyaux robotisés
- Versement automatique
- Initiatives Industrie 4.0
Cellules d'ébavurage robotisées en fonctionnement (25 robots installés ; extension 2024 vers ~40 robots au total).
Durabilité
36 éoliennes · 40 MW · ~85% de demande satisfaite par l'éolien (par matériaux partenaires). Récupération de sable ~2 MT/h.
Investissements futurs
- Versage automatique sur les lignes DISA Flex et Match
- Cellules d'ébavurage 100% robotisées
- Automatisation complète de la fabrication des noyaux
- Mises à niveau des installations d'usinage
- Impression 3D pour moulages en sable
- Expansion de la fonderie d’alliages de cuivre vers 300 MT/mois
Chronologie de la croissance de l'entreprise
- 1956 — Aqua Group established (founder Mr. R Ramaswamy)
- 1984 — Fonderie division begins (Fonderie 1)
- 1993 — CSR: Meher Children's Village started
- 2010 — TPM Excellence Award Category A (JIPM)
- 2022 — Fonderie 5 commissioned
- 2024 — Expanded robotic fettling capability (public site)
Empreinte des exportations
Présence du groupe dans plus de 17 pays. Les communications publiques des fonderies mettent en avant les exportations, notamment aux États-Unis, en France, en Allemagne et au Royaume-Uni.
Americas: USA, Brazil, Argentina, Chile, Venezuela Europe: France, Italy, UK, Germany, Spain, Belgium, Austria, Czech Republic, Sweden, Denmark, Switzerland Middle East: Saudi Arabia, Oman, Qatar, UAE, Kuwait Africa: Algeria, Morocco, Egypt, Libya India (Coimbatore)
Questions fréquemment posées
Quelle est la relation de STÅLFE avec Aquagroup ?
Aqua Group is STÅLFE’s Partenaire de fabrication agréé. STÅLFE provides the European commercial operations, technical project management, quality validation and international logistics coordination with Aqua Group foundries from RFQ to plant-gate delivery.
Est-ce que STÅLFE fabrique les pièces moulées ?
Castings and precision machining are executed across partner foundry facilities. STÅLFE manages the industrial supply chain, commercial operations, engineering compliance and delivery to European clients.
Quels matériaux peut-on se procurer ?
Fonte grise et ductile, SiMo/Ni-Resist, pièces moulées en carbone/alliage/acier inoxydable, ainsi que laiton non ferreux, bronze, NAB et alliages associés, sous réserve d'étirage et d'ajustement par processus.
Quelles certifications soutiennent les acheteurs européens et automobiles ?
Les systèmes partenaires incluent ISO 9001, ISO 14001, ISO 45001, IATF 16949, PED et IRS (marine), comme cités dans les documents des partenaires. Les certificats spécifiques au projet sont confirmés par RFQ.
Les acheteurs européens peuvent-ils auditer la fonderie ?
Des visites et audits d'usines peuvent être organisés via STÅLFE dans le cadre de programmes de qualification ou de fourniture en série.
Comment fonctionnent les délais ?
Le délai de livraison dépend de l'état de l'outillage, de l'alliage, de l'étendue de l'usinage et de la profondeur d'inspection. STÅLFE fournit un plan de programme après revue des dessins plutôt qu'une horloge de devis unique.
Comment puis-je obtenir le pack de fonctionnalités ?
Demandez le pack de capacités autorisé via le formulaire de devis avec Partner=aquagroup. Les PDF de présentation complète sont partagés sur demande avec des acheteurs européens qualifiés et ne sont pas publiés en téléchargement ouvert.
Le Aquagroup est-il seulement une entreprise de pompes ?
Aqua Group is known for pumps, but operates a multi-foundry casting division (iron, steel, non-ferrous) with captive machining—the scope STÅLFE coordinates for industrial component supply.
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Références clients
Noms issus des documents partenaires Aqua Group. La liste n'implique pas StålFe l'approbation de chaque programme nommé ; les références spécifiques au projet sont confirmées sous NDA lors de la qualification de la RFQ.
- Ingersoll Rand
- Volvo
- Wabtec
- Crane Building Services & Utilities
- ABB
- SPX FLOW
- Poclain Hydraulics
- INNIO
- BTL
- Sigma
- Twin Disc
- GE
- Circor RTK
- Carlisle
- Gates
- ZF
- Associated Spring
- Wilo
- Wayne Water Systems
- TVS Sundram Fasteners
- Godiva
- IBCC Manufacturing Solutions
- IDEX